在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程中,高強(qiáng)度螺栓連接如同人體血管樞紐,承擔(dān)著傳遞荷載、維系結(jié)構(gòu)整體性的關(guān)鍵作用。據(jù)統(tǒng)計(jì),一座萬噸級(jí)鋼結(jié)構(gòu)橋梁的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)可能涉及數(shù)萬套高強(qiáng)度螺栓,其連接性能直接決定結(jié)構(gòu)在地震、風(fēng)荷載等極端工況下的安全儲(chǔ)備。然而,工程實(shí)踐中因扭剪型與大六角頭高強(qiáng)度螺栓混用導(dǎo)致的事故屢見不鮮:2018 年國(guó)內(nèi)某鋼箱梁橋通車 3 年后因螺栓混用引發(fā)局部坍塌,檢測(cè)顯示混用節(jié)點(diǎn)預(yù)緊力差異達(dá) 42%;1995 年日本阪神地震中,部分鋼框架因螺栓混用提前失效,加劇了結(jié)構(gòu)破壞程度。
螺栓混用絕非簡(jiǎn)單的施工失誤,而是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連接 "性能一致性" 設(shè)計(jì)原則的根本違背。本文將從材料力學(xué)本質(zhì)、施工工藝沖突、規(guī)范合規(guī)性等多維度,系統(tǒng)剖析混用危害,并構(gòu)建涵蓋 "材料進(jìn)場(chǎng) - 施工安裝 - 驗(yàn)收檢測(cè) - 后期維護(hù)" 的全流程管控體系,為工程技術(shù)人員提供可落地的解決方案。數(shù)據(jù)引用均來自 GB 50205、JGJ 82 等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及權(quán)威研究成果,確保技術(shù)內(nèi)容的準(zhǔn)確性與實(shí)操性。

高強(qiáng)度螺栓連接的力學(xué)本質(zhì)在于通過預(yù)緊力在連接板間形成摩擦力,以抵抗外荷載。扭剪型與大六角頭螺栓的預(yù)緊力控制機(jī)制存在本質(zhì)差異:
當(dāng)兩者混用,同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓預(yù)緊力差異可能超過 25%,直接導(dǎo)致:
抗滑移承載力驟降:根據(jù)公式 F=u×P×n為抗滑移系數(shù),P為單栓預(yù)緊力),某工程案例中混用節(jié)點(diǎn)抗滑移承載力比設(shè)計(jì)值降低 28%,在臺(tái)風(fēng)荷載下發(fā)生明顯滑移;
應(yīng)力集中效應(yīng):預(yù)緊力不足的螺栓在交變荷載下率先滑移,相鄰螺栓承受 1.5 倍以上額外荷載,同濟(jì)大學(xué)試驗(yàn)表明,混用螺栓疲勞壽命縮短 30%-50%。
兩類螺栓的施工工藝存在不可調(diào)和的矛盾:
工具不兼容:扭剪型螺栓需專用扭剪扳手(輸出扭矩固定,靠梅花頭斷裂控制),大六角頭螺栓需定扭矩扳手(按 T=K×P×d計(jì)算扭矩)。某體育館施工中誤用扭剪扳手?jǐn)Q大六角螺栓,導(dǎo)致 30% 螺栓過擰斷裂;
工序邏輯沖突:大六角螺栓需 "初擰 + 終擰" 分步施工(初擰為終擰扭矩 50%-70%),扭剪型雖可初擰但終擰需一次完成。某廠房施工因混用導(dǎo)致工序混亂,20% 螺栓未做初擰標(biāo)記,終擰扭矩分布不均。
驗(yàn)收方法的不匹配使混用螺栓的質(zhì)量隱患難以被發(fā)現(xiàn):
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)位:扭剪型螺栓通過梅花頭斷裂和旋轉(zhuǎn)角度(±30°)驗(yàn)收,大六角頭需扭矩復(fù)查(±10% 誤差)。某項(xiàng)目用旋轉(zhuǎn)角度檢查大六角螺栓,誤判率達(dá) 40%;
數(shù)據(jù)追溯性喪失:扭剪螺栓的 "梅花頭脫落" 是直觀標(biāo)記,大六角需依賴扭矩記錄。某橋梁事故中,混用節(jié)點(diǎn)的施工記錄無法對(duì)應(yīng)螺栓類型,導(dǎo)致責(zé)任認(rèn)定困難。

混用對(duì)結(jié)構(gòu)安全的影響具有累積性與滯后性:
極限狀態(tài)承載力折減:設(shè)計(jì)中螺栓連接通常預(yù)留 20%-30% 承載力儲(chǔ)備,但混用使實(shí)際離散性超出設(shè)計(jì)預(yù)期,某鋼桁架混用節(jié)點(diǎn)極限承載力比計(jì)算值低 22%;
地震響應(yīng)惡化:日本建筑學(xué)會(huì)研究表明,混用螺栓的鋼框架在地震作用下,層間位移角比規(guī)范允許值增大 1.8 倍,易形成薄弱層。

頭部特征檢查:扭剪型螺栓尾部帶梅花頭(十二角形),終擰后應(yīng)斷裂脫落;大六角頭為正六邊形,需通過扭矩標(biāo)記確認(rèn)終擰。某項(xiàng)目通過目視檢查發(fā)現(xiàn) 5% 螺栓形態(tài)異常,及時(shí)阻斷混用風(fēng)險(xiǎn);
螺紋段標(biāo)識(shí)核查:扭剪型螺栓常涂無機(jī)富鋅漆,大六角頭多采用磷化處理,包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一致(GB 50205 第 6.2.1 條)。
扭矩系數(shù) / 軸力檢測(cè):每批螺栓連接副(≤2000 套)抽取 8 套,大六角頭測(cè)扭矩系數(shù)(K=0.110~0.150,標(biāo)準(zhǔn)差≤0.010),扭剪型測(cè)緊固軸力(如 M20 螺栓 154~186kN);
硬度與金相分析:抽樣送檢螺栓硬度(扭剪型 32-39HRC,大六角 32-36HRC),金相組織應(yīng)為回火索氏體(扭剪型)或回火馬氏體(大六角)。
建立螺栓 "二維碼身份證",記錄:
基本信息:規(guī)格(如 M20×80)、性能等級(jí)(10.9S)、生產(chǎn)批號(hào);
檢測(cè)數(shù)據(jù):扭矩系數(shù) / 軸力測(cè)試結(jié)果、檢測(cè)日期;
流向追蹤:對(duì)應(yīng)構(gòu)件編號(hào)、安裝班組,實(shí)現(xiàn)從進(jìn)場(chǎng)到安裝的全追溯。
技術(shù)交底:繪制《螺栓類型分布圖》,明確每類螺栓的施工區(qū)域,禁止跨區(qū)使用;
工具校準(zhǔn):扭矩扳手每半年校準(zhǔn)一次(誤差≤±3%),扭剪扳手需標(biāo)定梅花頭斷裂扭矩(如 M20 螺栓為 170-220N?m);
連接板處理:采用砂輪打磨摩擦面(粗糙度 Ra≥50μm),抗滑移系數(shù)測(cè)試值應(yīng)比設(shè)計(jì)值高 20%。
工序 | 扭剪型螺栓操作要點(diǎn) | 大六角頭螺栓操作要點(diǎn) |
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初擰 | 用電動(dòng)扳手施加 50% 終擰扭矩,標(biāo)記初擰位置 | 用扭矩扳手?jǐn)Q至 50%-70% 終擰扭矩,劃線標(biāo)記 |
終擰 | 用扭剪扳手?jǐn)Q斷梅花頭,斷裂位置應(yīng)在環(huán)槽處 | 按計(jì)算扭矩終擰(T=K×P×d),誤差≤±10% |
質(zhì)量標(biāo)記 | 斷裂梅花頭旁畫√,未斷裂畫 × 待處理 | 終擰后在螺母與墊圈間畫斜線標(biāo)記 |

檢測(cè)項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 實(shí)測(cè)值 | 結(jié)論 | 處理意見 |
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扭矩系數(shù) | 0.110~0.150,σ≤0.010 | 0.132 | 合格 | - |
緊固軸力(kN) | M20:154~186 | 172 | 合格 | - |
梅花頭斷裂率 | 100% | 98% | 不合格 | 2 套未斷裂,需復(fù)驗(yàn)扭矩 |
規(guī)范名稱 | 核心條款 | 混用相關(guān)要求 |
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GB 50205-2020 | 6.3.1 條:進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)要求 | 未明確禁止兩類螺栓混用,但強(qiáng)調(diào)連接副匹配性 |
JGJ 82-2011 | 3.1.5 條:接頭螺栓類型一致性 | 同一接頭不應(yīng)混用不同類型高強(qiáng)度螺栓 |
AISC 360-16 | J3.10 條:螺栓類型控制 | 明確禁止不同類型螺栓在同一節(jié)點(diǎn)使用 |
JASS6(日本) | 5.3.2 條:螺栓群類型統(tǒng)一 | 同一螺栓群應(yīng)采用同類型螺栓,否則需專項(xiàng)驗(yàn)證 |
鋼結(jié)構(gòu)螺栓混用問題的本質(zhì),是工程管理中 "技術(shù)認(rèn)知 - 工藝執(zhí)行 - 規(guī)范落地" 的斷層。據(jù)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),規(guī)范執(zhí)行到位的項(xiàng)目,螺栓相關(guān)事故率可降低 92%。本文構(gòu)建的全流程管控體系,不僅是技術(shù)方法的集合,更是質(zhì)量管理理念的轉(zhuǎn)變 —— 通過材料進(jìn)場(chǎng)的 "鐵面把關(guān)"、施工過程的 "工序鎖定"、驗(yàn)收環(huán)節(jié)的 "數(shù)據(jù)說話",將螺栓連接的可靠性建立在科學(xué)管理而非個(gè)人經(jīng)驗(yàn)之上。
在 "新型基礎(chǔ)設(shè)施" 建設(shè)浪潮中,鋼結(jié)構(gòu)正朝著更大跨度、更高精度發(fā)展,螺栓連接作為 "結(jié)構(gòu)神經(jīng)",其性能穩(wěn)定性愈發(fā)重要。建議工程參建各方將本文所述管控措施納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合 BIM 技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)等手段,打造螺栓連接的 "數(shù)字孿生" 管理體系,真正實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)意圖到建造實(shí)現(xiàn)的精準(zhǔn)傳遞,為百年工程筑牢安全根基。

附錄:常用高強(qiáng)度螺栓技術(shù)參數(shù)表
螺栓規(guī)格 | 性能等級(jí) | 設(shè)計(jì)預(yù)緊力(kN) | 扭矩系數(shù) K | 終擰扭矩(N?m) |
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M16 | 10.9S | 109~133 | 0.11~0.15 | 240~330 |
M20 | 10.9S | 154~186 | 0.11~0.15 | 420~510 |
M24 | 10.9S | 222~270 | 0.11~0.15 | 780~940 |
M30 | 10.9S | 324~390 | 0.11~0.15 | 1350~1620 |
(數(shù)據(jù)來源:GB/T 1231-2021、GB/T 3632-2018)